目前硬度計已經(jīng)廣泛應用于工廠(chǎng)、車(chē)間等行業(yè)各種金屬材質(zhì)硬度的測量，但是硬度計的分類(lèi)也比較多，用戶(hù)也經(jīng)常會(huì )為硬度計的選擇而發(fā)愁，下面我們可以了解下常用硬度計的應用范圍及區別。       
在測量金屬硬度時(shí)，用的比較多的有洛氏硬度計、布氏硬度計、維氏硬度計。具據統計，硬度計的使用中，洛氏硬度計的應用已經(jīng)達到70%，洛氏硬度計常用的標尺的有HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應用zui多的硬度試驗方法。HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬，但是實(shí)際應用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和簿硬鋼帶材料。       在采用洛氏硬度試驗時(shí)，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時(shí)，就應改用表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度計適于對成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專(zhuān)業(yè)人員容易掌握?？蓽y試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。      
布氏硬度計特別適用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼，采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大，一般不用于成品檢測測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗數據穩定，重現性好，精度高于洛氏，低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關(guān)系。布氏硬度試驗的缺點(diǎn)是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過(guò)程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時(shí)，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過(guò)渡都會(huì )使壓痕直徑的測量產(chǎn)生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術(shù)和豐富經(jīng)驗，一般要求由專(zhuān)門(mén)的實(shí)驗員操作。       
維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來(lái)檢測，所以，對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。